tpr是什么材料？——全面解析tpr材料的特性与应用

tpr材料，即热塑性橡胶材料，是一种兼具橡胶弹性和热塑性加工性的新型材料。与传统的硫化橡胶不同，tpr材料无需硫化处理，可以直接通过注塑、挤出、吹塑等加工方式成型，大大提高了生产效率。其基础原材料主要为热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS），并添加树脂（如PP,PS）、填料、增塑油剂以及其他功能助剂进行共混改性。

tpr材料的基本特性包括：

优异的回弹性和耐磨性，以及良好的防滑性和减震性能。相比传统的硫化橡胶，tpr材料具有更优越的柔软舒适性，但在拉伸强度、抗疲劳性和机械性能方面稍逊一筹。

使用温度范围广泛，可在-45~90℃的范围内使用。基于SBS基材的tpr材料通常具有一般的耐候性和耐老化性，耐温范围在70~75℃。如需要更好的耐老化性和耐温性，可以选择使用SEBS基材的改性材料。

硬度可调，tpr材料的硬度可以在邵氏硬度5~100度范围内进行调整。以SEBS为基材的改性材料甚至可以实现更低的硬度。

良好的加工性能，tpr材料与某些胶水、油墨等具有优异的粘接性能，便于进行喷油、丝印等加工处理。

环保特性，tpr材料符合ROHS、REACH、EN71-3、ASTMF963等环保检测标准，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类、壬基苯酚、多环芳烃族等均得到有效控制。

在比较pp和塑料时，需要注意以下几点：

种类差异：pp是一种特定的高聚物——聚丙烯，而塑料则是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物的总称，种类繁多。

成分差异：pp是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有无色半透明的特点；而塑料的主要成分是树脂，可以添加各种添加剂以改善性能。

性能差异：pp具有出色的耐化学性、耐热性、电绝缘性以及高强度机械性能；而塑料则主要用于制造各种日常生活用品和工业用品，如松香、虫胶、有机玻璃、聚苯乙烯等。

tpr材料凭借其独特的性能优势在众多领域中得到了广泛应用。在选择合适的材料时，我们需要充分考虑产品的具体需求和使用环境，以确保最终产品能够满足性能、环保和成本等方面的要求。